型号 | DZ | 加工定制 | 是 |
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适用范围 | 清洁设备 |
鼎铸重工
1. 2国内外技术发展状况
抛丸机适用于各种表面的清理和预处理,尤其适用于公路养护,桥梁养护,机场养护等领域,特别值得一提的事,经过抛丸机处理的表面,可以达到SA2. 5/3的标准,能满足钢铁表面特殊的处理要求。
路面抛丸机是指机器以很高的速度把丸料(钢丸或者砂粒)抛射到工件表面上,让丸料冲击工作表面上需要处理的杂质。在欧美等发达国家,抛丸已经是一种在公路、桥梁、机场跑道和隧道养护以及维修方面得到广泛应用的工艺。
的抛丸机:在对零件进行清时,能使零件在抛射流中不断更换被清理表面,以达到均匀抛丸要求的机械设备。这类固定式的抛丸机,经过百年的发展,工艺以及设备已经相当的成熟。
7.新一代路面抛丸机—水平移动式抛丸设备。随着世界上第一台路面抛丸机设备在美国佰莱泰克诞生,其应用领域迅速扩展到混凝土表面涂装处理和船舶甲板金属表面处理上,并目_直接引导了该行业标准制定和行业施工方法的规范。随着抛丸设备的不断改进和技术成熟,抛丸机和工艺已经进入欧美发达国家公路养护、桥梁施工和机场维护等领域。在我国,抛丸工艺在钢桥施工中已逐渐被广泛使用,在一些混凝土抗滑性恢复保养作业中也得到了一定的应用,但作为一种全新的工艺路面抛丸机在混凝土桥梁防水底层处理和其他公路抗滑性能恢复,机场跑道的口常养护以及其他在欧美国家已经应用到的领域,我们还是刚刚开始。
路面抛丸机按其行走形式可分为二种:手推式、车载式和自行式。抛丸机操作时通过控制和选择丸料的颗粒大小、形状、以及调整和设定机器的行走速度,控制丸料的抛射流量,得到不同的抛射强度,获得不同的表面处理效果。它是一种施工简单、设备投入小、效果显著又环保的处理方法。
路面抛丸机主要可以分为五部分:抛丸部分、回丸室、分离装置、驱动装置、控制系统。(另外还需要配备除尘设备)抛丸机和工艺根据可需处理表面的不同,通过二个参数来控制处理后的表面状况:选择丸料的大小和形状;设备的行走速度;丸料的流量大小。以上二个参数互相配合,可以得到不同的处理效果,确保处理后表面的理想粗糙度。
抛丸机的工作特点:
1、路面抛丸机系统由抛丸部分、回丸室、分离装置、驱动装置等几个简单机构构成。
2.PLC控制,参数可调,通过调整行走速度和进丸量,可达到理想的清理效果;
3,操作灵活,可前进、后退和转弯,可连续工作,大平面的任何部分均可获得均匀一致的清理质量;
4,磨料和粉尘自动回收处理,不污染环境;
5、施工效率高,一次抛丸清理有效宽度达500mm以上。
抛丸机的应用主要有以下几个方面:
1、水泥混凝土表面
工厂车间、仓库、停车场等水泥地面的表面处理:除去旧的标线、涂料、油漆、防水材料、防腐材料及污染物和杂质;
旧地坪的改造、新地坪的涂装。
2、沥青混凝土表面
公路、桥梁、沥青路面的口常预防性养护:沥青表面去除杂质、去除标线、去除沥青面层中的上面层多余沥青(泛油)、进行稀浆封层前路面的打磨处理、
恢复摩擦系数、增加表面粗糙度;
机场跑道的口常预防性养护:混凝土、沥青跑道去除胎迹(除橡胶)、去除标线、恢复或者增加机场跑道表面粗糙度。
3、钢铁表面
桥梁:桥面钢板除锈防水/防腐材料喷涂前的表面预处理;
船舶行业:修船厂/造船厂的船体钢铁表面的除锈、喷刷防腐/防水涂料前的表面预处理;
石化炼油厂、电厂:储气罐、储油罐、蓄水池等的内壁外壁的表面清理。
抛丸机处理地面是一种在欧美发达国家已经开始应用的表面处理方法。目前随着抛丸机的不断改进和技术成熟,抛丸工艺和设备已经进入欧美发达国家公路养护、
桥梁施工和机场维护等领域。中国在此方面的应用却很少,只有在少数项目中使用了抛丸工艺,在高速公路、市政道路、机场跑道维护及混凝土桥梁防水涂装方面还是一个空白。抛丸设备可以提高沥青路面粗糙度和摩擦系数,同时还可以清除沥青路面的附着物(如燃油、机油),从而提高了路面的附着力,保证了行走安全,提高了路面的使用寿命。还可以对水泥路面的表面进行清理。同时,它还可以应用于公路标志线的清除与铺设中。在机场跑道的应用上,飞机在起降过程中,轮子与跑道道面摩擦剧烈,在道面上留下厚厚的胶层,使道面的摩擦系数降低,尤其在跑道中心线两侧各15米处左右更为严重,所以机场跑道都会定期的除胶,防止飞机轮胎打滑现象的出现,使飞机落地时更加平稳。目前国内大部分机场都没有专门的跑道除胶设备,基本都是采用高压水进行清洗,这种方法不但清理效果差、工作强度大、效率低、浪费水资源、经济性差,受季节影响较大,需要等待跑道干燥后机场才能正常开放。以往首都机场采用的是铣刨设备除线的方法,会造成对混凝土地面的轻微损害。现在的首都机场采用公司提供的抛丸设备进行除胶以及除线作业,既大大提高了效率,清理效果好,操作简单方便,最重要的是对地面没有任何损害,施工不受季节的影响。因此对抛丸机的工作机理进行研究,并对它在路面、桥梁、船体除锈,以及机场跑道除胶等工程方面的应用进行探讨具有很大的实际意义。
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通过研究国内外路面抛丸机产品工作原理及结构,运用理论知识和仿真手段,对抛丸机的抛头装置中的弹丸进行运动学以及动力学的分析,以计算机为辅助工具,采用适当的工程软件,应用动态仿真技术,仿真抛丸器的工作原理,通过定向套开口角大小及其位置确定弹丸的运动轨迹及其抛射速度,进一步确定弹丸的抛射面积,并结合现代设计的方法确定其整体结构。对双抛头抛丸机进行设计开发。
我们主要做了如下工作:
1)通过对抛丸头以及整机的结构进行分析,研究抛丸机械的工作机理;
2)对抛丸机的抛头装置(主要是抛丸器)进行运动学及动力学分析,建立弹丸在分丸轮及定向套中的力学模型,确定弹丸抛射的最终速度及抛射区域;
3)通过二维绘图软件建立抛丸机的二维实体模型;
4)将模型导入机械系统动力学仿真软件Adams2005,并进行动力学仿真,使之达到抛丸机的各项性能,保证循环能够顺利进行;
5)运用动态仿真技术,对弹丸在分丸轮内的运动过程进行仿真,分析影响弹丸速度的因素,确定定向套开口角大小及位置对弹丸的运动轨迹的影响;
6)确定整机的结构形式及尺寸;
7)双抛头抛丸机的整机设计。
抛丸机械工作原理及抛丸器的设计
路面抛丸机的设计首先要从它的工作原理入手,首先保证原理上的可行性与可靠性,然后才能进一步从实际上去实践,去总结。因此对一个机器的工作原理进行深层次的分析与探讨是于分必要的,也是必不可少的。
抛丸器是整个路面抛丸机的核心工作装置,它决定了整个机器的工作效率与抛打质量,因此抛丸器的设计对整个抛丸机的设计来说至关重要。